静电烘道流水线供应厂家-温州南星工业设备Ω型自动静电烘道流水线品质怎么样
2025-08-25 来自: 温州南星工业设备有限公司 浏览次数:7
静电烘道流水线供应厂家-温州南星工业设备Ω型自动静电烘道流水线品质怎么样
温州南星工业设备是一家具有实力的Ω型自动静电烘道流水线生产企业,一直把满足客户要求作为企业经营的核心,严把质量关口,努力提率是我们的目标。我司坚持不懈,努力为喷涂行业提供适应市场需求的Ω型自动静电烘道流水线。“创新产品种类,严格质量控制”,公司遵循着这样的原则,持续为客户提供有口碑的Ω型自动静电烘道流水线。
静电烘道流水线供应厂家-温州南星工业设备Ω型自动静电烘道流水线品质怎么样。 温州南星工业设备有限公司成立于1995-05-18,是一家可靠从事Ω型自动静电烘道流水线经营销售的股份有限公司。集研发、生产、销售、服务于一体。产品应用领域广泛,在涂装设备行业领域占有的市场,获得了众多用户的好评。严格质量过程控制,合同交货周期,至今已创下良好的信誉及口碑,以技术过硬、服务周到而享誉北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;浙江、温州;全国。
烘道流水线是悬挂式烘道采用远红外电热管加热,将电能转化为热能,热量由散热片快速散发,让箱子里的温度均匀。
下面给大家分享烘道流水线的常见故障如下:
1.无风或风很小
1)检查风叶轮是否反转,若反转应把电源线任意两线对换。
2)送风马达不转,检查电源是否缺相,缺相应当立即关机检查电源线,或者马达烧坏,应更换马达。
3)风叶轮掉下来,应打开烤箱门,取下顶部风叶轮盖板,把风叶轮重新装上去,螺丝旋紧,再盖上盖板。
2.温度长不上
1)发热管绕坏,应折掉烤箱右边发热管盖板,更换发热管。
2)发热管电源线烧断或接触不良,应重新接线。
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自动喷漆流水线的烘房和喷漆室要求
自动喷漆流水线设备都是非标定制的,根据客户的产品工艺要求来规划的,一般含有工序,比如自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷漆室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、产品表面流平、烘房、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;
自动喷漆流水线的烘房要求:
1、烘房大小:1.5m×2m×2.5m(深×宽×高)(三台)
2、烘房加热方式:电加热
3、加热温度范围:RT-140℃可调;同时烘房安全性符合有关标准要求。
4、温度波动度:≤±0.5℃
5、温度均匀度:≤±2.5%
6、升温时间:从室温升至高温度时间小于60min。
7、箱体表面温度不大于RT+30℃
8、温度过高自动断电,有声光报警及联锁电器控制。
9、材质要求:室体采用钢架结构;加热室内壁为1.2mm不锈钢材料,外板采用1.0mm镀锌板,保温层采用高密度岩棉材料,厚度为150mm。其余符合有关行业标准规范。
10、自动喷漆线的烘房进风口加装空气过滤网,过滤材料要求耐高温180℃以上。
12、在烘房宽度方向一侧开双开门(可开启180度),门向外开启且带锁紧装置;门体材料要求耐高温材料、具有保温效果、密封性好。同时每台烘房内设计合理的推车架(带搁架且搁架可装卸)。
13、烘房加热烘干部分具有调温、数字显示和超温报警、烟雾报警等功能。
14、各烘箱上加装热废气排风管道,管道接至需方废气处理系统。
15、烘箱设计合理,便于维修,做工精细,外观。
自动喷漆流水线的喷漆室要求:
1、喷漆室大小:2.5m×2.8m×3m(长×深×高)(共两台)
2、喷漆室内空气过滤净化要求:(要求三级过滤)
粒径:3um以下,
粒子数(个/cm3) 100个以下;
尘埃量mg/cm3):1.5以下
3、自动喷漆流水线的喷漆室内漆雾净化率达98%以上。
4、喷漆室内安装制冷、制热式防爆空调(温度可控制在15℃—30℃);除湿机(湿度范围:50%-75%)。
5、喷漆室内照度大于300LX。
6、水帘喷漆柜单独设排风风机,要求将喷漆时漆雾完全排出,漆雾不得漂散至喷漆柜外,排风管道接至需方废气处理系统中。
7、喷漆柜室体材料要求:室体材料、内壁正面淌水板、循环水槽等为2mm厚不锈钢材料,要求设计合理便于维护维修,外形美观、做工精细。室体强度、稳定性、抗冲击性等达到或行业标准。
一.自动喷漆水线输送不动
1.链条有无卡住及断脱。
2.电机有无运转,过载保护开关是否复位。
3.检查变频器是否启动及参数是否正确。
二.自动喷漆机不喷油
1.喷枪启枪开关是否够高,按启动喷枪顶针有无弹起;若还不出油,清洗喷枪内部及枪帽,注意喷枪油封不能浸到甲苯等腐蚀性液体,以防变形损坏。
2.检查油泵有无打油,气压及油压阀是否调到相应压力,油路有无堵塞及清洗。
三.自动喷涂线机械手不动
1.机械手伺服马达线头松动并重新插紧。
2.伺服马达故障时请通知厂家维修。
3.检查机械手有无报警信号,根据报警信号请维修人员解决。
一.自动喷漆流水线、调漆间和漆库所用的所有电气及设备均为0区防爆。
二.整个生产线设计按自动流转、机器人自动喷涂的形式进行设计,喷漆、流平和烘干设备尺寸设计要统一节拍。生产线设计须安全可靠,各系统结构合理;生产线排列整齐、视觉美观;安装平稳,设备运行稳定、安全;生产线及其附
属设备便于拆卸维修;各设备、电、风管道等动力、电源线路等选材合理、制作精良,并有可靠的售后服务。
三.自动喷漆流水线需要配备静电导除装置和接地电阻,并且在喷漆间门口配备静电消除球。
四.喷漆间采用干式喷漆间,由于厂房配有中央空调,因此该干式喷漆间仅配备排送风系统、过滤系统、废气处理系统和加湿、除湿系统,加温和降温系统可以根据现有的设备情况,选择配备,以节约成本。
五.喷漆间的泄压面设定应合理,喷漆间所用的玻璃为防爆玻璃。
六.温湿度要求:18摄氏度-28摄氏度,30%-70%。喷漆间配备温度、湿度控制系统和显示系统。
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