好用的磷化水洗流水线-烘道流水线公司
2021-11-19 来自: 温州南星工业设备有限公司 浏览次数:183
温州南星工业设备以有效生产喷淋前处理流水线为主营方向,产品很好的诠释其如滤清器,弹簧拉杆等汽摩配件和开关,电缆桥架,五金,家电等需要前处理的工件的用途,主要销售往全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;安徽;浙江、温州等地区。依靠、机制健全、不断强化的服务理念,为了方便广大喷涂行业,我司尽心尽力提供的售后服务,也因此受到需求客户一致的好评与赞誉。
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影响烘道流水线布置的八个因素:
1、产品,产品结构和装配过程设计是流水线设计中首要考虑的。对产品结构进行分析、研究,提出改进产品结构的意见,可以大大简化装配生产过程。
2、设备,装配工艺设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择工艺设备和工装,不仅能提高生产效率、降低制造成本,还可使流水线布置合理化。选择工艺设备时要考虑的问题包括:产品生产纲领;产品质量要求;设备的性;设备的可靠性;设备的价格;设备的利用率;设备的安全性;设备维修的方便性。
3、人员,人是生产要素之一,又是活的因素,且流动性大,需通过培训使之适应岗位工作的要求。流水线布置时要考虑具备良好劳动条件,创造一个较好的劳动环境,有助于提高劳动积极性。
4、物流及运输,物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少,我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念:物料移动的多少取决于其生产因素,流水线布置保证物料流的运距短,并始终不停地向产品装配的终点流去,建立控制系统保证物料的流动。
5、生产方式,生产方式是烘道流水线设计时需要考虑的一个方面,确定生产方式需明确以下几点:生产纲领;工作制度,这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式,要考虑采用自动线还是流水线生产,是单机生产还是机群生产;管理方式,指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。
6、仓储及辅助设施,物料流始终向装配过程终点流去,但无论何时,只要物料中断,就会出现停产待料。因此,需要保留数量的储备,以保证物料流的流动,这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。为解决储备问题,需建立的存储仓库和存放地。此外,辅助设备为生产提供维修保养和服务,在生产中也起着重要作用。
7、厂房结构,厂房一旦建立,其可变动性比较小,因此在设计时就应认真考虑,根据生产特点确定厂房结构。在装配工艺上有特殊要求的,需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房,多层厂房应根据装配工艺特点和占地情况来综合考虑。
8、烘道流水线设计的灵活可变性,面对越来越激烈的市场竞争,我们在产品结构、产量方面的变化越来越迅速且频繁,这将会影响流水线的布置。随着科学技术的进步,新工艺新设备的采用,也要求我们对旧的流水线布置加以调整。为此,在做平面设计时要考虑工厂发展、变化的可行性,流水线布置应具备灵活性、适应性和通用性。
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一.喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。
二.前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。
三.固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁,要点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。
四.悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。
五.水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为后两级清洗水。
六.前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。
自动喷漆流水线为什么在企业中越来越多?为什么能起到安全快速的生产而保证质量呢?人工进行喷漆的时候,由于漆往往对人体都有危害,所以工人的安全无法得到保证,并且人工操作喷漆的效果有相应程度的波动,而自动喷漆流水线能有效的改善这种情况。自动喷漆线就是自动地对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层,自动喷漆线以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备,自动喷漆线工作范围大、速度快、精度高,特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂,自动喷漆线的涂料是易燃易爆物品,设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
而无尘喷漆房房体采用子母插式保温喷塑墙板,无尘喷漆房的密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,无尘喷漆房的铝合金包边大门,门中间装有观察窗,可随时观察房内进度,无尘喷漆房是利用了压力的定向性,利用压力从上带下垂直喷漆,返工几率几乎为零,也节省了油漆,提高了工作效率。
自动喷漆流水线有效的解决了人工操作的问题,并且提高了生产的效率和效果,因此是企业很好的选择。
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