喷塑烘道流水线低价批发-靠谱地链式自动喷塑烘道流水线推荐

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烘道流水线是悬挂式烘道采用远红外电热管加热，将电能转化为热能，热量由散热片快速散发，让箱子里的温度均匀。
下面给大家分享烘道流水线的常见故障如下：
1．无风或风很小
1）检查风叶轮是否反转，若反转应把电源线任意两线对换。
2）送风马达不转，检查电源是否缺相，缺相应当立即关机检查电源线，或者马达烧坏，应更换马达。
3）风叶轮掉下来，应打开烤箱门，取下顶部风叶轮盖板，把风叶轮重新装上去，螺丝旋紧，再盖上盖板。
2．温度长不上
1）发热管绕坏，应折掉烤箱右边发热管盖板，更换发热管。
2）发热管电源线烧断或接触不良，应重新接线。

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自动喷漆烘道流水线的电气控制和安全要求

自动喷漆流水线的电气控制和安全要求如下：

1、自动喷漆流水线各加热工位的温度控制均采用数显式自动控制仪，工作时显示各加热点温度的同时进行自动控制。

2、各仪表计量须准确，计量误差在国标范围之内。

3、自动喷漆流水线的电气设备的设计、选型、制造、安装等均应符合有关标准。负荷开关及主要电气件选用进口名优产品，其它电气件选用国产名优产品。

4、电气控制柜表面整齐、外形美观，面板布局合理，便于观察和操作。

5、导线在各电器端子有良好牢固的接触。

6、导线在各电器接线端子，接线排处要标有清晰的线号，且不易磨损退色。

7、柜内各元件的标记符号和各回路线号与电气控制图准确对应，便于检查维修。

8、加热系统安全保护体系，即温度过高自动停炉，有声光报警及联锁电器控制。

9、自动喷漆流水线控制系统采用开机声/光报警、关机声/光预停方式运行。

10、厂房内所有电器安装、设计均符合安全要求，并具有防爆功能。电气控制系统的设计应考虑各分系统相互之间必要的电路联锁，提高整个电气控制系统的安全性能。整个系统电器与接地点接触良好，并作好标示。

一.作业人员穿防静电鞋或导电鞋。

二.喷漆作业人员接受喷漆作业专门及安全技术培训后方可上岗。

三.在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时，立即切断电源，用接地棒放电。

四.静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围，应备有消防设备。

五.喷涂操作中使用的物料不得与皮肤接触，宜采用防护服、防护眼镜或长管面具与人体隔离。

六.确认喷漆室内所有金属制件：排风管道、送风管道和输送可燃液体的管道已经可靠接地。

七.喷漆前，应先开烘干炉升温预热，打开喷漆室抽风机。

八.在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准随意接近电喷枪。

一.微孔板被堵塞。可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。

二.硫化床中装粉太多。可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。

三.粉末长时间存放在供粉桶内吸潮也是粉末喷塑表面硫化不均一个重要因素。可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。

四.如压缩空气压力不够。可检查空气压缩机供应情况，清洗空气过滤设备，适当的增加压力。

五.粉末结块也让粉末喷塑表面硫化不均。可人工将粉末疏松过筛。

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