无尘车间设备加工精度-温州南星工业设备提供划算的无尘车间设备

温州南星工业设备经过多年努力经营，如今已经发展成为一家拥有生产经营水准公司。公司大规模生产无尘车间设备，产品的库存充足，服务于全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;安徽;浙江、温州地区。勇于创新、持续改善是企业文化的精髓。我们始终坚持“诚信合作制作，品质经营”的创业理念，为广大客户供应好的产品。

无尘车间设备加工精度-温州南星工业设备提供划算的无尘车间设备。 温州南星工业设备有限公司成立于1995-05-18，拥有可靠的产品服务和过人的产品质量，生产供应的无尘车间设备拥有用户需求的性能，提供颇具竞争力的制造成本。作为一家股份有限公司，公司屹立于涂装设备行业领域已多年，为地为喷涂行业的产品设计提供帮助，公司依靠科技进步和严格管理，的服务，为用户提供优异高能的无尘车间设备。

无尘喷漆房，已经在中国的家具行业中广泛应用。全压式无尘喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆。

全压式喷漆房以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有的压力，室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件表面，从而大限度地保证喷漆的质量。

另外在硬件方面，有主机房，将“多层过滤棉”代替过滤布，空气洁净度高；使用红外烤灯，节省干燥时间；排出多余的漆雾时，使用水帘更加环保。这样，返工几率几乎为零，也节省了油漆，提高了工作效率。

有三个功能：

1、在里面施工对施工人员的身体有好处，因为喷出来的 漆雾会被排风瞬间吸走，这样就不会被人吸进身体里；
2、在里面施工出来的 效果要比露天的 好一百倍。不仅防尘，还防风，防水，防油。也不会对周围的 环境影响很大；
3、对数控喷漆机硬件有充分的保护，因为自动喷漆机动力部分大都在机器的上方，喷漆房自上而下的空气流动路径使漆雾不会落到电机和线路上，保证了机器工作时的安全保障。所以使用自动喷漆机喷涂使用全正压无尘房。

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一、产生的原因主要是：浆料太干或停机时间过长没清洗，都可能导致堵塞故障。

二、解决方法主要有：

1、将电源调至反转方向。

2、按按纽开机，使机器倒转30秒左右，以降低输送管内压力。

3、卸下喷枪，并进行清洗，检查喷咀是否阻塞。

4、将电源开关调至正转，开机。

5、若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，将清洗干净的喷枪连好，便可继续喷涂工作。

6、若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，可反复数次开正反转。若仍无料送出，则拆下输送管进行清洗疏通，拆下输送软管，在开倒转后才能进行。

7、将已疏通的输送管连接好，再将按纽调至正转，重新开机工作。

无尘车间是指将车间内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，无尘车间即洁净厂房，又叫洁净室，洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室。

生物洁净室尤其是生物安全实验室的排风一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此这类排风须经过过滤灭菌后再排放。如手术室的排风须经过中效过滤方能排到室外；P3实验室的排风须经过高效过滤器过滤后方能排到室外；P4实验室的排风须经过两级高效过滤器过滤后才能排到室外。考虑安全应采用袋进袋出的高效过滤器装置。

在洁净室高效过滤器的应用上，国内规定在洁净度十万级或高于十万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、高效过滤器的三级过滤。在设计方面的原因，有时因空间所限未能采用“顶送侧回"或者回风口数量不够，在设计方面的原因排除后，回风口的调试也是重要的环节。如果调试不好，回风口阻力过大，回风量小于送风量，也会造成洁净度不合格。另外在施工中，回风口离地面的高度对洁净度也有影响。

无尘车间主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。

无尘车间主要性能参数：

温度范围：18℃～28℃，可调节。

湿度范围：40%～85%，可调节。

换气次数：根据洁净等级要求。

新风量：≥30立方/小时/人。

静压差：≥5Pa(不同洁净等级区域之间)。

静压差：≥10Pa(洁净区域与非洁净区域之间)。

尘粒额定允许数：根据洁净等级要求。

浮游菌数：根据洁净等级要求。

沉降菌数：根据洁净等级要求。

1、 工业无尘车间

主要控制空气中粉尘颗粒对工作物体的污染，一般保持内部正压。适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）、航空航天工业、高纯化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、薄膜、磁带生产）、液晶显示器（液晶玻璃）、计算机硬盘、计算机磁碟机等负责生产和其他行业。

2、 生物无尘车间

主要控制活粒子（细菌）和无生命粒子（粉尘）对工作物体的污染，分为两类：

A、 普通生物无尘室：主要控制微生物（细菌）物的污染。同时，内部材料应能承受各种消毒剂的侵蚀，内部压力一般要有保证。本质上，其内部材料应能承受工业无尘室内的各种灭菌处理。例如：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料生产、动物实验室、理化实验室、血站等。

B、 生物安全洁净室：主要控制工作对象的生活颗粒物对外界和人的污染，保持空气中的负压。例如：细菌学、生物学、洁净实验室、物理工程（重组基因、疫苗制剂）

1.无尘车间的给排水干管需要敷设在技术夹层、技术竖井以及地沟管槽内或地下埋设。

2.无尘车间洁净厂房内应该敷设管道，而且引入洁净厂房的支管应该明敷，但是对于空气洁净等级要求比较高的洁净厂房可以暗敷。

3.无尘车间中洁净厂房的管道外表面如果有可能出现结露的情况，要提前采取防结露的措施。

4.管道在铺设的时候不适合穿过防火墙。如果在建造的时候穿过防火墙，要保证穿墙管道和套管为非燃烧体管材。

5.当管道穿过无尘车间洁净厂房的顶棚、墙壁以及楼板的时候需要套管，而且管道与套管之间需要采取密封措施。

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