加工UV漆光固化烘道线-优良uv光固化流水线设备推荐

温州南星工业设备有限公司自成立伊始，就致力于打造属于公司的自有。在涂装设备行业中不断创新，融合成熟的技术，创意新颖的理念，生产有品质的uv光固化流水线设备。uv光固化流水线设备好销售于全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;安徽;浙江、温州，获得广泛、稳定的产品市场。

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uv光固化流水线设备产品特点：

1.输送：输送带变调速，输送速度平稳可靠，输送带松紧可调；

2.配件：机架设计可移动万向轮或脚杯，便于调整整机及机体搬运；

3.温控器:进口数位温度显示表,控温效果更稳定，性能更好，有自动恒温、超温报警、漏电保护、电机过载保护等功能；

4.超温保护:双重超温保护，电器可控制，安全可靠；

5.升降温度快，经济快速；

6.每段炉盖均可独立打开，便于炉内的清洁和检修；

7.循环方式：热辐射及自然对流。

uv光固化流水线设备产品概述

uv光固化流水线设备不锈钢链条式烘干线（工业产品加工类）是已通过热的传导、对流、辐射完成对产品烘干固化的烘干固化设备，通常简称隧道炉。烘干固化设备不锈钢链条烘干线箱体一般很长，短也有5米，长至10多米以上，具体尺寸要综合厂家的产品尺寸及场地大小。

烘干区是一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。产品输送烘干时，其需烘干的产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或加热管之间产生相对运动。从而完成均匀烘干、输送的工作。隧道炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘干品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产企业中，以大批量连续或间歇烘干为特征。

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自动喷漆流水线工序间隔时间各个工序间的间隔时间如果太长，会造成工件在运行过程中二次生锈，特别是有酸洗工艺时，酸洗后工件极易在空气中氧化生锈变绿，设有工序间水膜保护，可减少生锈。生锈变黄变绿的工件，严重影响磷化效果，造成工件挂灰、泛黄，不能形成完整的磷化膜，所以应尽量缩短工序间的间隔时间。

自动喷漆流水线如果出现故障，喷漆机设备诊断程序能反馈故障信息，帮助排除故障，工件在光栅下通过，可使系统准确找出需要喷漆的部分，自动程序控制喷枪只对要求刷漆的表面进行喷涂。

1.自动枪适用范围比较广， 可直接喷涂金属粉末。精细的粉末雾化使涂层更均匀、更柔和。

2.自动枪与手动枪某些磨损件互换，减少备件种类。当近喷涂时，输出功率自动调整以避免过量带电产生静电，当枪与工件距离近于“安全限距”时，高压自动切断，安全可靠。

3.喷枪得保证涂膜均匀性:按设计的线速度进行喷涂，涂膜厚度误差在10%以内.工件内表面除死角外达到整体覆盖，固化后应无由于设备本身原因造成的诸如气泡、流痕、漏喷、露底、水眼等明显缺陷。

4.自动枪尾部电缆和安装支架不能进入喷房，以避免生产时电缆和安装支架粘粉和换色时节约换色时间及大大减少压缩空气吹坏电缆接头的机率。

5.自动喷漆机的喷枪具有良好的充电效果 ，雾化性能好，在正常工作时，能调节自动枪与工件的距离及枪与枪之间的距离，并且易于清理、拆卸。

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