无尘车间公司-温州市哪里有供应价格合理的喷淋前处理流水线

你还在为寻找好的喷淋前处理流水线而烦恼吗？不要再烦恼了，温州南星工业设备有限公司会为你解决关于涂装设备的问题。多年来，我司深知要想不被淘汰，只有跑在前面，因而一直致力于喷淋前处理流水线的研究与开发，不懈的努力下终是卓有成效，得到了众多使用单位的认可。产品质量、品质都可圈可点，供应的喷淋前处理流水线符生产标准，品质可靠。

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影响烘道流水线布置的八个因素：

1、产品，产品结构和装配过程设计是流水线设计中首要考虑的。对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，可以大大简化装配生产过程。

2、设备，装配工艺设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择工艺设备和工装，不仅能提高生产效率、降低制造成本，还可使流水线布置合理化。选择工艺设备时要考虑的问题包括：产品生产纲领;产品质量要求；设备的性;设备的可靠性;设备的价格;设备的利用率;设备的安全性;设备维修的方便性。

3、人员，人是生产要素之一，又是活的因素，且流动性大，需通过培训使之适应岗位工作的要求。流水线布置时要考虑具备良好劳动条件，创造一个较好的劳动环境，有助于提高劳动积极性。

4、物流及运输，物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素，流水线布置保证物料流的运距短，并始终不停地向产品装配的终点流去，建立控制系统保证物料的流动。

5、生产方式，生产方式是烘道流水线设计时需要考虑的一个方面，确定生产方式需明确以下几点：生产纲领;工作制度，这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式，要考虑采用自动线还是流水线生产，是单机生产还是机群生产;管理方式，指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。

6、仓储及辅助设施，物料流始终向装配过程终点流去，但无论何时，只要物料中断，就会出现停产待料。因此，需要保留数量的储备，以保证物料流的流动，这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。为解决储备问题，需建立的存储仓库和存放地。此外，辅助设备为生产提供维修保养和服务，在生产中也起着重要作用。

7、厂房结构，厂房一旦建立，其可变动性比较小，因此在设计时就应认真考虑，根据生产特点确定厂房结构。在装配工艺上有特殊要求的，需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房，多层厂房应根据装配工艺特点和占地情况来综合考虑。

8、烘道流水线设计的灵活可变性，面对越来越激烈的市场竞争，我们在产品结构、产量方面的变化越来越迅速且频繁，这将会影响流水线的布置。随着科学技术的进步，新工艺新设备的采用，也要求我们对旧的流水线布置加以调整。为此，在做平面设计时要考虑工厂发展、变化的可行性，流水线布置应具备灵活性、适应性和通用性。

一.喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。

二.前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

三.固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，要点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。

四.悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。

五.水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。

六.前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

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1.产品出现气泡

产品出现气泡我们可以选用选质量好的腻子，分多次进行喷涂，在便面干燥后进行重涂。

2.针孔现象

产品表面出现针孔现象我们可以通过调整施工黏度，掌握油漆比例。分两次喷涂，应表干后重涂。选择合适的压力和喷涂距离。

3.产品表面流挂

产品表面流挂的问题我们可以通过降低稀释比例，多涂几次，处理好避免，掌握好喷涂速度。

4.产品局部失光

产品局部失光的问题我们可以将油漆进行稀释比例，按正确比例配比,掌握好漆膜厚度。将基面处理平整，打磨好底漆。

5.产品开裂

产品开裂的问题我们可以通过对漆在使用前进行充分的解决，按要求比例混合并充分搅拌。每道涂膜不宜过厚。处理好底材，重喷时间不宜长。

自动喷漆流水线发展现状及方向如何呢?自动喷漆流水线伴随着技术的发展逐渐的走进了许多企业的生产车间。自动喷涂生产线及涂装工艺的现状和发展方向涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。我国涂装生产线的发展概况我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展程，涂装工艺可以简单归纳为；前处理喷涂-干燥或固化-三废处理。我的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后，一些援建的项目中始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷涂运行。当时的酸洗槽一般钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区，当时我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流。

温州南星工业设备经过多年的经营发展，公司已经拥有一支颇具水准的经营团队。生产的喷淋前处理流水线主要用于如滤清器，弹簧拉杆等汽摩配件和开关，电缆桥架，五金，家电等需要前处理的工件，主要服务于全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;安徽;浙江、温州地区。我们始终坚持“用心制造，诚信合作，品质经营”的营业理念，为广大喷涂行业供应优异的产品，同时提高售后服务质量，提升客户满意程度。

温州南星工业设备有限公司的发展离不开社会各界的关心与支持。回顾过去，展望未来，温州南星工业设备将不断努力为喷涂行业提供好的喷淋前处理流水线。公司实施可靠化、集约化的经营策略，发挥公司各方面的优势，专注发展机械五金产业。凭借多年经验，整合有效的解决方案，终提升客户价值，实现双赢。我们愿与您携手合作，共创美好明天。欢迎各界朋友莅临指导！地址温州文博科技产业园4-03号。